Vous avez des questions sur le moulage par injection ou l'extrusion de monofilaments?

Vous avez des questions? Nous avons les réponses.

Vous avez des questions sur nos procédés ou nos services? Cette section répond aux interrogations les plus fréquentes concernant le moulage par injection, le moulage assisté au gaz, l’extrusion de monofilaments ainsi que nos services connexes. Trouvez rapidement l’information qu’il vous faut!

Qu’est-ce que le moulage par injection plastique?

C’est un procédé de fabrication où du plastique fondu est injecté sous pression dans un moule pour former une pièce. Il est utilisé pour produire des pièces complexes avec précision et en grande quantité. Pour plus de détails, voir nos expertises.

Quels sont les avantages du moulage par injection par rapport à d’autres procédés?

Il permet une production rapide, répétable et à faible coût unitaire pour des volumes élevés. Il offre aussi une grande liberté de conception, de choix de matériaux, de couleur et de fini de surface. Pour plus de détails, voir notre valeur ajoutée.

Quels types de plastique peut-on utiliser pour le moulage par injection?

Tous les polymères, comme des thermoplastiques tels que le polypropylène (PP), le polyéthylène de basse et haute densité (LDPE et HDPE), le polystyrène (PS), le nylon (PA, PA6, PA66), l’ABS, le PC, etc. Chaque matière a des propriétés spécifiques selon l’usage.

Qu’est-ce qu’un plastique renforcé à la fibre de verre ou au talc?

Ce sont des thermoplastiques modifiés avec des charges minérales (talc, fibre de verre, etc.) pour améliorer leurs propriétés mécaniques, thermiques ou dimensionnelles. Exemples : PP+30% GF, PA6+15% talc. La fibre de verre est idéale pour les pièces soumises à des efforts mécaniques ou thermiques. Le talc, lui, améliore la rigidité et la stabilité tout en réduisant le coût par rapport à d’autres renforts.

Y a-t-il un impact sur le coût ou la durée de vie du moule si on utilise des matières chargées?

Oui. Les plastiques chargés (surtout à la fibre de verre) sont plus abrasifs, ce qui peut accélérer l’usure des moules. L’usage d’aciers trempés est recommandé pour prolonger leur durée de vie du moule.

Offrez-vous des recommandations sur le choix de matière selon l’application?

Chez Plastique Age, nous vous aidons à sélectionner le bon matériau (renforcé ou non) selon l’application et les propriétés recherchées, la résistance chimique et mécanique, l’environnement, etc. Pour plus de détails, voir notre approche.

Quels sont les étapes et délais de l’idée à la réalisation d’un produit?

  1. Conception de la pièce à mouler
  2. Choix de la matière plastique
  3. Conception et fabrication du moule
  4. Essai du moule, ajustement au besoin et livraison
  5. Moulage de production
  6. Contrôle qualité

Normalement, lorsque le design du produit est finalisé, il faut entre 2 à 4 mois pour débuter une production.

Quels sont les délais typiques pour la fabrication d’un moule?

Entre 4 à 8 semaines selon la complexité du moule (système d’injection à canaux chauds ‘’Hot Runner’’ et mécanisme de démoulage). Plastique Age travaille avec des moulistes d’expériences et peut s’occuper de la gestion de cette étape cruciale de votre projet.

Comment concevoir une pièce pour qu’elle soit adaptée au moulage par injection?

Elle doit respecter certaines règles comme : parois uniformes, angle de dépouilles ‘’Draft Angle’’, éviter les contre-dépouilles ‘’Undercut’’, rayons internes, etc. Plastique Age accompagne les clients dans cette étape qui est la plus importante pour la réalisation du projet. Il est bon de noter que les efforts fournis à cette étape vont optimiser le succès de votre projet.

Quel est le coût d’un moule d’injection et quels facteurs influencent ce coût?

Le prix varie de quelques milliers à plusieurs dizaines de milliers de dollars. Les facteurs : complexité, taille, nombre d’empreintes ‘’Cavité’’, tolérances, type d’acier, mécanisme complexe de démoulage, besoin de canaux chaud d’injection, etc. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir un prix pour votre projet.

Peut-on utiliser un moule existant pour une nouvelle pièce?

En général, non. Le moule est conçu pour une pièce précise. Des modifications sont parfois possibles, selon les cas.

Quels volumes de production sont rentables pour ce procédé?

Le moulage par injection est rentable à partir de quelques centaines de pièces de taille importante et quelques milliers de pièces de taille petite à moyenne. D’autres facteurs peuvent aussi influencer cette atteinte de rentabilité tels que le type de matière plastique, le nombre d’empreintes de pièce par moule et la taille du moule qui requièrent une presse à injection plus ou moins grosse. Plastique Age pourra vous conseiller et vous offrir plusieurs options. N’hésitez pas à nous contacter afin d’obtenir plus d’informations.

Quelle est la différence entre le moulage par injection et l’impression 3D, et quand choisir l’un ou l’autre?

L’impression 3D est idéale pour créer rapidement des prototypes ou de très petites séries sans avoir besoin d’un moule. Elle permet de tester des formes ou des concepts à faible coût initial. Le moulage par injection, quant à lui, nécessite un moule, mais permet de produire des pièces en grande quantité avec une excellente précision, des matériaux plus variés et des coûts unitaires bien plus bas lorsque le volume est élevé.

Peut-on insérer des composants métalliques ou autres dans le moule (surmoulage)?

Oui. Le surmoulage permet d’insérer des pièces métalliques ou de plastique dans le moule avant l’injection. Plastique Age à une grande expérience dans le domaine du surmoulage et pourra vous guider sur la faisabilité pour votre projet. Pour plus de détails, voir nos expertises.

Est-ce possible de faire du moulage avec des plastiques recyclés?

Oui, selon les exigences techniques. Le plastique recyclé est une option écologique pour certaines pièces. Plastique Age pourra vous proposer certaines matières selon les critères exigés pour votre projet.

Quel est le délai de production moyen pour une commande de pièces injectées?

Lorsque le moule est prêt : entre quelques jours et quelques semaines selon la quantité, la complexité et l’approvisionnement des matières premières. Afin d’avoir une idée plus précise des délais spécifiques à votre projet, n’hésitez pas à nous contacter en tout temps.

Comment assurez-vous le contrôle qualité des pièces moulées?

Nous effectuons des contrôles visuels, dimensionnels et mécaniques selon les spécifications du client. Comme chaque pièce est unique, un plan d’inspection est conçu, approuvé et suivi de façon rigoureuse durant la production selon la norme ISO-9001-2015. Nous avons aussi les processus APQP / PPAP et UL746D pour les clients qui auraient ces exigences. Pour plus de détails, voir notre valeur ajoutée.

Qu’est-ce que le moulage par injection assisté par gaz et dans quels cas l’utiliser?

Le moulage par injection assisté par gaz est un procédé avancé qui consiste à injecter un gaz (souvent de l’azote) dans la matière plastique fondue pendant le moulage. Cela permet de former des cavités internes dans la pièce, réduisant ainsi son poids, limitant les déformations (retrait) et améliorant la qualité de surface.

 

Ce procédé est idéal pour des pièces épaisses, techniques ou esthétiques (ex. : poignées, panneaux, éléments automobiles ou mobiliers plastiques) où la réduction de matière, la stabilité dimensionnelle et l’aspect visuel sont essentiels.

 

Certains critères doivent cependant être respectés tels que la forme à éviter et le choix de la matière. Nos experts pourront vous confirmer la faisabilité pour votre projet, n’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.

Quelle est la durée de vie d’un moule d’injection?

Elle varie de 200 000 à plusieurs millions de cycles.

Est-ce que le plastique est mauvais pour l’environnement?

Le plastique a souvent mauvaise réputation, mais ce n’est pas le matériau lui-même qui est néfaste : c’est la manière dont il est utilisé et surtout jeté qui pose problème. Mal géré, le plastique peut polluer les écosystèmes. Mais bien conçu, bien utilisé et bien recyclé, il peut être une solution durable et efficace.

 

Chez Plastique Age, nous pensons que le plastique peut faire partie d’une approche éco responsable s’il est intégré dans un cycle de vie réfléchi.

Qu’est-ce que l’extrusion de monofilament?

C’est un procédé qui consiste à faire fondre du plastique pour ensuite le faire passer à travers une filière, suivi de l’orientation moléculaire du plastique afin de créer un filament continu d’un seul brin (monofilament). Pour plus de détails, voir nos expertises.

Quels diamètres et tolérances sont possibles pour le monofilament?

En général entre 0,10 mm et 5 mm, avec des tolérances très précises selon l’application (jusqu’à +/- 0,03 mm), tout dépend du type de matériau.

Quels matériaux sont utilisés pour extruder du mono-filament?

Plastique Age produit des filaments de différents polymères, tel que le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE) principalement.

Peut-on commander des monofilaments sur mesure (diamètre, forme, couleur, matière)?

Oui. Nous offrons un service d’extrusion sur mesure adapté à vos spécifications techniques. Pour plus de détails, voir nos expertises.

Quels sont les délais de production pour des monofilaments personnalisés?

Habituellement entre 2 et 4 semaines, selon la complexité et la disponibilité des matériaux.

nos mono-filaments sont-ils certifiés (alimentaire ‘’FDA’’, REACH, RoHS, etc.)?

Oui, nous offrons des matières qui rencontrent les normes demandées pour les marchés ciblés (alimentaire, industriel, environnemental, etc.).

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